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张家港市长城真空浸漆设备制造PK10

主要产品有:真空浸漆、浸漆设备、真空压力浸漆、压力浸漆、...

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空压力浸漆设备原理详解
发布时间:2019-02-20        浏览次数:265        返回列表
是一种效果较好的浸漆方法,规范生产的电机企业已采用真空压力浸漆工艺。真空压力浸漆可以较好的驱除绕组内的潮气和挥发物;又可以避免浸不透的现象;同时漆的粘度可以较高,以提高填充性能。



实践证明,一次真空压力浸漆的效果,要比二次普通浸漆好。对于某些重要的电机绕组,采用真空压力浸漆是必要的。真空压力浸漆设备费用较高,应尽可能在线圈未嵌装时进行;要求在嵌线后进行真空压力浸漆时,应尽可能采用外压装结构,这样既可提高浸漆设备的利用率,又可避免机座带入灰屑污染浸渍漆。

对于绝缘处理要求高的低压电机绕组,宜采用真空、加压或反复加压的浸漆方式。绕组经真空干燥(或热风循环干燥)后,须在真空中冷至60~70℃;然后输漆,加压或反复加压。加压气体可采用空气,对于易燃溶剂的,宜采用氩气,以免引起爆炸。加压压力为0.2~0.8MN/m2。对于绕制紧密的磁极线圈或粘度较高的漆(如有机硅漆、无溶剂漆)宜采用反复加压方式。

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